生產制造冷拔異型管全過程中，針對電焊焊接冷拔異型管時常?；爻霈F空焊、焊不透和焊縫炭化三種產品質量問題。因而，針對相關該類難題的出現，勵特冷拔異型管生產商做出下列剖析緣故和解決方案：

　　1、焊不透

　　出現這類狀況的關鍵緣故是加溫時間不足。一般狀況下不一樣的管件、不一樣型號規格及規格型號的冷拔異型管，其電焊焊接加溫時間在原廠時都是有要求，但所給加溫時間在工作溫度為20℃、有輕風時設置的，當工作溫度小于10℃和風速很大時，若按設置的加溫時間開展加溫電焊焊接，電焊焊接后表層上與一切正常電焊焊接沒有多少差別，但事實上沒熔透。

　　解決方案：當碰到工程施工自然環境小于10℃和風速很大時，應依據管件不一樣型號規格、規格型號適度調節加溫時間。

　　2、焊縫透化

　　產生這類產品質量問題的緣故是加溫時間太長，與焊不透的狀況恰好反過來，針對熱融對焊，一些施工隊伍覺得電焊焊接全過程中加溫時間越長，電焊焊接實際效果越好。而客觀事實恰好相反，冷拔異型管在加溫時間太長時，會出現炭化狀況，比較嚴重影響到電焊焊接品質。