異型鋼管在退火全過程中很有可能會出現(xiàn)部分波型，主要表現(xiàn)為中波和邊波，及其小量的兩肋波，該類缺點一般與入料的質(zhì)量，模塊底輥的損壞水平及其加溫和制冷期內(nèi)的焊接應(yīng)力等要素相關(guān)，我們可以采用下列對策來避免：

　　(1)根據(jù)提升可控制冷散熱風(fēng)扇的輸出并提升迅速制冷散熱風(fēng)扇的功率開展調(diào)節(jié)。

　　(2)在異型鋼管的加工過程中，高低擋的調(diào)節(jié)及其爐內(nèi)氛圍的操縱降低了磨輥結(jié)瘤的時間，進(jìn)而降低了碳套輥的總體損壞。假如這時依然出現(xiàn)碳套筒規(guī)格輥的總體損壞，則是因為碳套筒規(guī)格輥的貸款逾期檢修造成的。

　　(3)為了更好地清除兩邊的邊波，降低異型鋼管邊沿的氮成分，提升2個肋中的氮成分，并從原先的2-5-9-5-2是1-6-9-6-1。

　　(4)一般狀況下，依據(jù)熱軋帶鋼規(guī)格型號測算并設(shè)置持續(xù)退火爐中的熱軋帶鋼支撐力，基本原理是保證熱軋帶鋼的平穩(wěn)運作。假如支撐力很小，將影響整流器輥的整流器工作能力，并不可以確保非晶帶材在火爐正中間運作的運動軌跡，這會造成 非晶帶材在火爐中流布并比較嚴(yán)重劃傷邊沿，當(dāng)入料具備不勻稱度為1.5%的波型時，盡可能減少爐中的支撐力。

　　(5)在加工過程中，爐內(nèi)兩邊的燃燒機(jī)總數(shù)應(yīng)一致且對稱性遍布，并依據(jù)儀表盤顯示信息和火焰顏色調(diào)節(jié)點燃情況，以使異型鋼管勻稱在非空氣氧化爐中加溫以避免加溫波。

　　(6)炭素套筒規(guī)格的生命期能夠依據(jù)生產(chǎn)制造規(guī)格型號和級別而各有不同，生產(chǎn)制造級別越高，碳套筒規(guī)格使用壽命越少;生產(chǎn)制造規(guī)格型號越窄，碳套使用壽命周期時間越少，提議低中級別持續(xù)退火生產(chǎn)流水線的碳套的生命期為4-6個月。

　　(7)保證炭素套筒規(guī)格輥和異型鋼帶中間的同歩，設(shè)置爐輥速率時，應(yīng)考慮到鋼鏈的熱變形，并應(yīng)依據(jù)相對爐段溫度的不一樣來賠償爐輥的速率，使各爐輥的速度相對的熱軋帶鋼速率，以降低爐輥和底端輥因為熱軋帶鋼速率不同歩而造成的損壞。